电机振动给料机是在破碎、筛分生产的全部过程中必不可少给料喂料设备之一，大范围的应用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业，可把块状、颗粒状物料从贮料仓中均匀、定时、连续地给到受料装置中去。
电机振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
4、结构简单、运行可靠、调节安装方便、重量轻、体积小、维护保养方便，当采用封闭式结构机身时可防止粉尘污染。
电机振动给料机是利用特制的振动电机或两台电动机带动激振器驱动给料槽沿倾斜方向作周期直线往复振动来实现，当给料槽振动的加速度垂直分量大于重力加速度时，槽中的料被抛起，并按照抛物线的轨迹向前跳跃运动，抛起和下落在瞬间完成，由于激振源的连续激振，给料槽连续振动，槽中的煤连续向前跳跃，以达到给料的目的。
电机振动给料机主要由振动机架、振动电动机、弹簧、支承座及耐磨衬板等组成。由于振动电动机的启动，使机架在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。
⒈振动给料机中用于配料、定量给料时为保证给料均匀稳定，防止物料自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾10°安装。对于粘性物料及含水量较大的物料可以下倾15°安装。
⒉安装后的给料机应留有20mm的游动间隙横向应水平，悬挂装置采用柔性连接。
⒊空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运转3-5小时应重新紧固一次。
⒋试车时两台振动电机必须反向旋转，电流及噪音的稳定性，发现异常应及时停车处理。
6.对于难输送的物料（如滑石粉、钛白粉、白泥、面粉、粘土等），以及含水量较大的亲水性物料，则应根据试验确定产量。必要时将振动给料机的槽体适当倾斜安装（一般向下倾斜10～15度），以增加给料量。
⒈给料机在运行过程中应常常检验核查振幅，振动电机的电流和电机表面温度，要求前后振幅均匀，不左右摆摇，振动电机电流稳定，如发现不正常的情况，应立即停机处理。
⒉振动电机轴承的润滑是整台给料机正常工作的关键，在使用的过程中应定期对轴承加注二流化钼2#润滑脂，每两个月加注一次，高温季节每月加注一次，每半年拆修一次电机，更换内部轴承。
⑶起动后，如发现有不正常现象时，应立即停车，待查明和排除不一般的情况后，方可再起动。
⒈经常的维护和检修是延长机器常规使用的寿命，确保正常工作的重要手段，用户应予以重视。对于润滑，应注意以下几点：
⑴本机采用稀油飞溅润滑，润滑油应根据使用地点、气温条件决定，一般都会采用齿轮油；
⑵应保证激振器中的稀油面高于油标高度（通过接头 弯管加注），每3-6个月必须更换一次，换油时应用洁净的汽油或煤油清洗油箱、轴承滚道及齿轮表面。
⑶机器设备应接地，电线应可靠绝缘，并装在蛇皮管内，常常检验核查电机接线是不是磨损和漏电。
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原料仓大都是水泥、钢筋和混凝土制成的圆柱形或双曲线锥形结构，下部均为上口大、下口小、锥度角通常为40°左右的方锥形或圆锥形，上口进料料， 下口出料料， 料料自上而下靠自重下落。料料在料仓底部的锥形容器内下落时， 越向下流动， 料仓截面积越小
造球生产的全部过程中一定要使用圆盘给料机，根本原因铁精粉含水一般在8%~10%左右，铁精粉粒度很细，一般-200目比例在90%左右，这种条件下的给料若使用振动给料机很容易堵料，而且振动给料机没办法承受铁精粉矿仓（一般储存量至少8h）的巨大荷载，圆盘给料为旋转给料，可以配皮带秤做到精确配料
往复式给料机和振动给料机的大区别就是用途不一样,往复式给料机适用于矿井、选煤厂和热电厂将煤炭经煤仓进行均匀装载于运输机上或其他筛选、贮存装置中。振动给料机用于块状、颗粒状或粉状物料的定量或连续的供给。大范围的应用于矿山、冶金、煤炭、电力、化工、食品、玻璃、耐火材料等行业。
