悬挂式振动给料机设计原理是利用新型振动电机驱动， 使筛体沿槽方向作周 期性直线往复运动来实现均匀、定量给料。ZG 系列振动给料机由料体、振动电 机、减振装置组成。 振动给料机是一种新型、 节能通用给料设备。该机采用新型振动电机做激振 源，具有结构相对比较简单、紧凑，使用及维修便，给料连续均匀，料槽磨损小，使用寿 命长等优点，常与振动输送机、振动筛、斗式提升机、破碎机等配套使用，用于 自动配称、定量包装、自动控制的工艺流程中，是冶金、矿山、煤炭、电力、建 材、化工、机械等行业理想的给料设备。
1.由于可以瞬时地改变和启闭料流，所以给料量有较高的精度。 2.体积小，重量轻，结构相对比较简单，安装便捷，无转动部件不需润滑，维修方便， 运行的成本低。 3.电磁振动给料机由于运用了机械振动学的共振原理， 双质体在低临界近共 振状态下工作，因而消耗电能少。 4.由于给料槽中的物料在给料过程中连续地被抛起， 并按抛物线的轨迹向前 进行跳跃运动，因此给料槽的磨损较小。 5.本系列电振机的控制设备是采用了可控硅半波整流线路， 因此在使用的过程中 能够最终靠调节可控硅开放角的办法方便地无级地调节给料量， 并能轻松实现生产流 程的集中控制和自动控制。
5、给料机在运行过程中应常常检验核查振幅，电流及噪音的稳定性，发现异常 应及时停车处理。 6、电机轴承每 2 个月加注一次润滑油，高温季节每月加注一次润滑油。
电磁振动给料机的激振器电磁线圈的电流是经过单相半波整流的， 当线圈接 通后在正半周内有电流通过，衔铁与铁芯之间便产生了一脉冲电磁力互相吸引， 这时槽体向后运动， 激振器的主弹簧发生变形储存了一定的势能，在负半周线圈 中无电流通过，电磁力消失，主弹簧释放能量，使衔铁和铁芯朝反方向离槽体向 前运动，于是电磁振动给料机以交流电源的频率作每分钟 3000 次的往复振动， 由于槽体的底平面与激振力作用线有一定的夹角， 因此槽体中的物料沿抛物线的 轨迹连续不断地向前运动。 调节整流电压的高低， 即可控制电磁振动给料机的送料量。给料机采用可控 硅整流供电。改变可控硅的导通角，即可控制输出电压的高低。依据使用条件， 可取不同信号来控制可控硅导通角的大小以达到自动定量送料的目的。
1、振动给料机如用于配料、定量给料时，为保证给料均匀稳定，防止物料 自流应水平安装，如进行一般物料连续给料，可下倾 10º安装。对于粘性物料及 含水量较大的物料可以下倾 15º安装。 2、可以下倾 15º安装。安装后的给料机应留有 20mm 的游动间隙，横向应水 平，悬挂装置采用柔性连接。 3、空试前，应将全部螺栓紧固一次，尤其是振动电机的地脚螺栓，连续运 转 3-5 小时，应重新紧固一次。 4、试车时，两台振动电机必须反向旋转。
该系列给料机为吊挂式安装，空运转试车前，应检查各部位螺栓，特别是振 动电机的底脚螺栓是否紧固，连续运转 4 小时后各部位连接螺栓要重新紧固一 次，一周内再反复紧固 2-3 次。试车时应检查两台振动电机的转向，应使其旋转 方向相反。空运转试车时，检查给料机运转情况是否平稳，并注意振动电机轴承 的温升情况，连续运转 4 小时后，轴承最高温度不允许超出 75 度。给料机在运输、 存放时，振动电机应遮盖严实，防止雨雪侵蚀。
该系列振动给料机采用两台振动电机作为激振源，再过共振状态下工作，与 电磁振动给料机和摆式给料机比较， 具有结构相对比较简单、 重量轻、 噪声低、 工作可靠、 给料能力大、安装维护方便等优点。适用于把块状、颗粒状或粉状物料从贮料仓 均匀送到受料装置中，大范围的应用于冶金、矿山、煤炭、建材、化工、轻工等行业。 KZG 系列电机振动给料机： 生产率：15-2000t/h 功率：0.2-15kw。KZG 系列电 机振动给料机有敞开型给料机、封闭性给料机。 该系列电磁振动给料机用于把块状、 颗粒状及粉状物料从贮料仓库或漏斗中 均匀连续或定量的给到受料设备中。例如电磁振动给料机可以向带式输送机、斗 式提升机、筛分设备等给料 。向破碎机、粉碎机等喂料，以及用于自动配料， 定量包装等，并可用自动控制的流程中，实现生产流程的自动化。
