（2）要常常查验核对各轴承减速器等的润滑油是否短少。结合实际运用状况，减速器可在1—2月换一次润滑油。
当电动机发动后，动力经过联轴器，传递到蜗轮减速器减速。经减速的动力传递到可调偏疼轮（给矿量的巨细则要调理偏疼轮的方位）再由偏疼轮经过连杆，唆使摆底板作往复弧形摇摆，从面使矿口循环往复的敞开闭合，坐落给矿机上方矿仓的矿石，使经过给矿机机体内腔，及给矿口，一次次匀速的排出机外，保证球磨机均匀地给料出产。
（2）在未进入作业前有必要查看蜗轮减速器中有无参加满足的润滑油及各活动关节部分有无填入润滑油脂，发现不行时应向各部填充满足的润滑油。
（3）在未开动电动机前应先用手拔动弹性联轴器，调查偏疼轮连杆及颚板的各关节活动状况，如发现不灵敏卡住现象，应设法消除之。
（4）当完结上述过程后，即可接通电源使其空转2-3分钟，悉数作业都是在一般的状况下，可进入正常作业。
（1）改动闸口的方位。先松开手柄（8）、闸口（7）即可上下移动，改动它与颚的衬板之间通道截面。这样就可操控物料经过这儿的量巨细。当供料量到达必定的要求后将手柄（8）拧紧。
（2）调理偏疼轮之偏疼距。（见图三所示）先松固定螺母（4）滚动偏疼轮（2）来改动偏疼距（d）巨细，可根据盘之刻度确认，其刻度值偏疼距也大。因为偏疼距的改动颚板的摆幅也随即改动。使推出的物料的体积也跟着改动，就能到达供量多少的需求，当调理好后将固定螺母（4）拧紧。
1、摆式给矿机是完成接二连三而均匀地给料的机械设备，它安装在贮料槽或漏斗的下方，以运送速度不超越50mm，枯燥而不易结块的物料，如矿石、煤块等。但不适合运送粉末状的物料，易发生阻塞影响进料，一起也能引起粉末飞扬而影响作业场所的清洁，在该机不作业时还可作闭锁器运用。
2、本机因为选用蜗轮减速器，其结构尺度甚为紧凑，并装有牢靠的密封设备，不易使尘埃脏物进入内部而影响作业。
