圆盘给料机减速机的拆装装置及其使用方法pdf

  本发明提供一种圆盘给料机减速机的拆装装置及其使用方法，其中，该拆装装置包含可上下升降的底座、和位于底座上且可相对于底座横向移动的拆装小车，拆装小车包括可上下升降的、用于夹持减速机的托举机构，本发明中，通过可上下升降的底座、和位于底座上且可相对于底座横向移动的拆装小车以及可上下升降的、用于夹持减速机的托举机构的协同配合，完成对减速机的拆卸与安装，使用该装置可替代多个倒链协同作业，避免外拉斜吊作业，使圆盘给料机减速机的更换更安全可靠；同时，圆盘给料机减速机更换作业效率更加高，每个圆盘给料机减速机的更

  (19)国家知识产权局 (12)发明专利申请 (10)申请公布号 CN 114538315 A (43)申请公布日 2022.05.27 (21)申请号 0.5 (22)申请日 2020.11.26 (71)申请人 中冶宝钢技术服务有限公司 地址 200941 上海市宝山区宝泉路1号 (72)发明人 许旭闻斌钱玉彪徐益志 周亚雄 (74)专利代理机构 上海光华专利事务所(普通 合伙) 31219 专利代理师 苗晓娟 (51)Int.Cl. B66F 7/04 (2006.01) B66F 7/14 (2006.01) B66F 7/28 (2006.01) 权利要求书2页 说明书4页 附图5页 (54)发明名称 圆盘给料机减速机的拆装装置及其使用方 法 (57)摘要 本发明提供一种圆盘给料机减速机的拆装 装置及其使用方法，其中，该拆装装置包含可上 下升降的底座、和位于底座上且可相对于底座横 向移动的拆装小车，拆装小车包括可上下升降 的、用于夹持减速机的托举机构，本发明中，通过 可上下升降的底座、和位于底座上且可相对于底 座横向移动的拆装小车以及可上下升降的、用于 夹持减速机的托举机构的协同配合，完成对减速 机的拆卸与安装，使用该装置可替代多个倒链协 同作业，避免外拉斜吊作业，使圆盘给料机减速 机的更换更安全可靠；同时，圆盘给料机减速 A 机更换作业效率更加高，每个圆盘给料机减速机的 5 更换效率较原始方法提高50％以上；并且，提高 1 3 8 了现场作业标准化程度。 3 5 4 1 1 N C CN 114538315 A 权利要求书 1/2页 1.一种圆盘给料机减速机的拆装装置，其特征是：包括可上下升降的底座(100)、和 位于所述底座(100)上且可相对于所述底座(100)横向移动的拆装小车(200)，所述拆装小 车(200)包括可上下升降的、用于夹持减速机(510)的托举机构(210)。 2.依据权利要求1所述的圆盘给料机减速机的拆装装置，其特征是：所述拆装小车 (200)与底座(100)之间连接有滑动机构(300)和横移机构，所述滑动机构(300)和横移机构 均为横向布置。 3.依据权利要求2所述的圆盘给料机减速机的拆装装置，其特征是：所述滑动机构 (300)包括滑动轨道(320)和与该滑动轨道(320)适配的滚轮(310)，所述滑动轨道(320)横 向设置在所述底座(100)上，所述滚轮(310)设置于所述拆装小车(200)上。 4.依据权利要求2所述的圆盘给料机减速机的拆装装置，其特征是：所述横移机构为 液压伸缩杆(400)，所述液压伸缩杆(400)的一端与底座(100)连接，另一端与拆装小车 (200)连接。 5.依据权利要求1所述的圆盘给料机减速机的拆装装置，其特征是：所述拆装小车 (200)包括支架(220)，所述托举机构(210)与支架(220)之间滑动配合，所述支架(220)上还 设有沿着纵向布置的、且用于驱动托举机构(210)上下升降的升降液压缸(230)。 6.依据权利要求5所述的圆盘给料机减速机的拆装装置，其特征是：所述升降液压缸 (230)的活塞杆上装设有可转动的齿盘，该齿盘(240)上啮合有链条(250)；所述链条(250) 的一端与托举机构(210)连接，另一端与支架(220)连接。 7.依据权利要求1所述的圆盘给料机减速机的拆装装置，其特征是：所述底座(100) 包括底座平台(110)、底座支架(120)和驱动电机(130)，所述驱动电机(130)设置于底座支 架(120)上，所述驱动电机(130)输出端与底座平台(110)之间还装设有丝杠机构(140)，所 述拆装小车(200)安装于底座平台(110)。 8.一种权利要求1‑7任一所述的圆盘给料机减速机的拆装装置的使用方法，其特征在 于：依次包括如下步骤： 1)将所述拆装装置放置在圆盘给料机(500)侧面，驱动底座(100)上升，直到底座(100) 的上端面与圆盘给料机(500)的平台齐平； 2)横向移动拆装小车(200)，并且通过驱动托举机构(210)的升降，使得托举机构(210) 夹持减速机(510)； 3)拆除减速机(510)固定螺栓，拆除电机(520)与减速机(510)之间的联轴器连接螺栓； 4)驱动托举机构(210)升降，调整夹持有减速机(510)的托举机构(210)的高度，横向移 动拆装小车(200)，将减速机(510)移出圆盘给料机(500)。 9.一种权利要求1‑7任一所述的圆盘给料机减速机的拆装装置的使用方法，其特征在 于：依次包括如下步骤： 1)将所述拆装装置放置在圆盘给料机(500)侧面，驱动底座(100)上升，直到底座(100) 的上端面与圆盘给料机(510)的平台齐平； 2)将减速机(510)放置在托举机构(210)上，横向移动拆装小车(200)，通过驱动托举机 构(210)的升降，将减速机(510)运送至预定的安装的地方； 3)安装减速机(510)固定螺栓，安装电机(520)与减速机(510)之间的联轴器连接螺栓； 4)驱动托举机构(210)升降，调整夹持有减速机(510)的托举机构(210)的高度，横向移 2 2 CN 114538315 A 权利要求书 2/2页 动拆装小车(200)，拆装小车(200)移出圆盘给料机(500)； 5)调整电机(520)与减速机(510)的联轴器的同心度。 3 3 CN 114538315 A 说明书 1/4页 圆盘给料机减速机的拆装装置及其使用方法 技术领域 [0001] 本发明涉及一种圆盘给料机领域，特别是涉及一种圆盘给料机减速机的拆装装置 及其使用方法。 背景技术 [0002] 目前宝钢烧结区域圆盘给料机共计60个，平均每两个月至少要换掉3台圆盘给 料机减速机，减速机所处位置空间狭小(如下图所示)，且单重约0.8吨，更换作业难度较大， 由于减速机自身结构及所处位置空间狭小，且缺少专用的工装，更换时需使用5个导链协同 作业，作业时间比较久，效率低、存在一定的危险性。 发明内容 [0003] 鉴于以上所述现存技术的缺点，本发明要解决的技术问题就在于提供一种结构简 单、操作方便的一种圆盘给料机减速机的拆装装置。 [0004] 本发明提供的一种圆盘给料机减速机的拆装装置，包括可上下升降的底座、和位 于所述底座上且可相对于所述底座横向移动的拆装小车，所述拆装小车包括可上下升降 的、用于夹持减速机的托举机构。 [0005] 进一步的，所述拆装小车与底座之间连接有滑动机构和横移机构，所述滑动机构 和横移机构均为横向布置。 [0006] 进一步的，所述滑动机构包括滑动轨道和与该滑动轨道适配的滚轮，所述滑动轨 道横向设置在所述底座上，所述滚轮设置于所述拆装小车上。 [0007] 进一步的，所述横移机构为液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的一端与底座连接，另一 端与拆装小车连接。 [0008] 进一步的，所述拆装小车包括支架，所述托举机构与支架之间滑动配合，所述支架 上还设有沿着纵向布置的、且用于驱动托举机构上下升降的升降液压缸。 [0009] 进一步的，所述升降液压缸的活塞杆上装设有齿盘，所述齿盘上啮合有链条；所述 链条的一端与托举机构连接，另一端与支架连接。 [0010] 进一步的，所述底座包括底座平台、底座支架和驱动电机，所述驱动电机设置于底 座支架上，所述驱动电机输出端与底座平台之间还装设有丝杠机构，所述拆装小车安装于 底座平台。 [0011] 本发明还提供了上述圆盘给料机减速机的拆装装置的一种使用方法，依次包括如 下步骤： [0012] 1)将所述拆装装置放置在圆盘给料机侧面，驱动底座上升，直到底座的上端面与 圆盘给料机的平台齐平；2)横向移动拆装小车，通过驱动托举机构的升降，使得托举机构夹 持减速机；3)拆除减速机固定螺栓，拆除电机与减速机之间的联轴器连接螺栓；4)驱动托举 机构升降，调整托举有减速机的托举机构的高度，横向移动拆装小车，将减速机移出圆盘给 料机。 4 4 CN 114538315 A 说明书 2/4页 [0013] 本发明还提供了上述圆盘给料机减速机的拆装装置的另一种使用方法，依次包括 如下步骤：1)将所述拆装装置放置在圆盘给料机侧面，驱动底座上升，直到底座的上端面与 圆盘给料机的平台齐平；2)将减速机放置在托举机构上，横向移动拆装小车，通过驱动托举 机构的升降，将减速机运送至预定的安装位置；3)安装减速机固定螺栓，安装电机与减速机 之间的联轴器连接螺栓；4)驱动托举机构升降，调整托举有减速机的托举机构的高度，横向 移动拆装小车，拆装小车移出圆盘给料机；5)调整电机与减速机联轴器的同心度。 [0014] 如上所述，本发明涉及的一种圆盘给料机减速机的拆装装置以及使用方法，具有 以下有益效果： [0015] 本发明中，通过可上下升降的底座、和位于所述底座上且可相对于底座横向移动 的拆装小车以及可上下升降的、用于夹持减速机的托举机构的协同配合，完成对减速机的 拆卸与安装，使用该装置可替代多个倒链协同作业，避免外拉斜吊作业，使圆盘给料机减速 机的更换更加安全可靠；同时，圆盘给料机减速机更换作业效率更高，每个圆盘给料机减速 机的更换效率较原始方法提高50％以上；并且，提高了现场作业标准化程度。 附图说明 [0016] 图1为本发明中夹持有减速机的拆装装置的结构示意图； [0017] 图2为本发明中夹持有减速机的拆装装置另一视角的结构示意图； [0018] 图3为本发明中拆装小车的结构示意图； [0019] 图4为本发明中的圆盘给料机减速机的拆装装置工作时的示意图； [0020] 图5为本发明中的圆盘给料机减速机的拆装装置工作时的另一示意图。 [0021] 附图标记 [0022] 100、底座；110、底座平台；120、底座支架；130、驱动电机；140、丝杠机构；150、车 轮；200、拆装小车；210、托举机构；220、支架；230、升降液压缸；240、齿盘；250、链条；300、滑 动机构；310、滚轮；320、滑动轨道；400、液压伸缩杆；500、圆盘给料机；510、减速机；520、电 机。 具体实施方式 [0023] 以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明 书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。 [0024] 须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭 示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故 不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明 所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范 围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙 述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技 术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。 [0025] 如图1、图2、图4和图5所示，本发明提供的一种圆盘给料机减速机的拆装装置，包 括可上下升降的底座100、和位于底座100上且可相对于底座横向移动的拆装小车200，拆装 小车200包括可上下升降的、用于夹持减速机510的托举机构210。 5 5 CN 114538315 A 说明书 3/4页 [0026] 该拆装装置进行对减速机510进行拆除时，放置在圆盘给料机500侧面，通过可上 下升降的底座100，将拆装小车200托起至能够圆盘给料机500的平台的高度；再驱动拆装小 车200横向移动，使得该拆装小车200进入圆盘给料机500内；同时，驱动托举机构210上下升 降，调整该托举机构210的位置，并对圆盘给料机500的减速机510进行夹持；再由托举机构 210将减速机510移出圆盘给料机500内即可。使用该拆装装置安装减速机510的过程，大致 与拆除减速机510的过程步骤相反，在此不再赘述。该拆装装置能够适用于空间狭小的区域 工作，使圆盘给料机500中的减速机510的更换更加安全可靠，提高了圆盘给料机500的减速 机510更换作业效率更高。 [0027] 如图2、图3和图4所示，拆装小车200与底座100之间连接有滑动机构300和横移机 构，滑动机构300和横移机构均为横向布置。其中，滑动机构300包括滑动轨道320和与该滑 动轨道320适配的滚轮310，滑动轨道320横向设置在底座100上，滚轮310设置于拆装小车 200上。滚轮310与滑动轨道320的配合不仅便于拆装小车200在底座上移动，也方便拆装小 车200被横移至圆盘给料机500的平台时，能够在该平台上滚动。而横移机构为液压伸缩杆 400，液压伸缩杆400的一端与底座100连接，另一端与拆装小车200连接。液压伸缩杆400的 动作，能够推动拆装小车200的横向移动，结构相对比较简单，使用方便，并且能够对限定拆装小车 200的移动轨迹。 [0028] 如图2和图3所示，拆装小车200包括支架220，托举机构210与支架220之间滑动配 合，支架220上还设有沿着纵向布置的、且用于驱动托举机构210上下升降的升降液压缸 230。其中，在本实施例中，托举机构210与支架220之间的滑动配合，是通过支架220两侧的 滑动轨道与托举机构210上的滑动块实现的。升降液压缸230能够较好得驱动托举机构210 的上下升降。 [0029] 如图2和图3，升降液压缸230的活塞杆上装设有可转动的齿盘240，齿盘240上啮合 有链条250；链条250的一端与托举机构210连接，另一端与支架220连接。驱动升降液压缸 230的活塞杆向上顶升，齿盘240向上运动，该齿盘240通过链条250带动托举机构210向上移 动，反之，活塞杆向下运动带动齿盘240向下运动，进而使得托举机构210由于重力的作用也 向下移动。齿盘240和链条250的运用，相对升降液压缸230的活塞杆直接托举机构210，能够 有效使得托举机构210在上下升降的过程中更加平稳。 [0030] 如图1所示，底座100包括底座平台110、底座支架120和驱动电机130，驱动电机130 设置于底座支架120上，驱动电机130输出端与底座平台110之间还装设有丝杆机构140。具 体的，驱动电机130的输出轴与丝杆机构140中的丝杆传动连接，底座平台110连接在该丝杆 机构140中的丝杆螺母座上，驱动电机130通过带动丝杆机构140动作，进而驱动底座平台 110上下升降，实现了位于底座平台110上的拆装小车200的上下升降。当然，为了便于推动 该底座100，可以在该底座100上装设车轮150，并且通过电源(如蓄电池等)，经过电器控制 模块系统，给牵引电机提供动力，再由牵引电机带动车轮150行驶。 [0031] 如图1、图4和图5所示，本发明还提供了上述圆盘给料机减速机的拆装装置的一种 使用方法，依次包括如下步骤： [0032] 1)将拆装装置放置在圆盘给料机500侧面，驱动底座100上升，直到底座100的上端 面与圆盘给料机500的平台齐平；2)横向移动拆装小车200，通过驱动托举机构210的升降， 使得托举机构210夹持减速机510；3)拆除减速机510固定螺栓，拆除电机520与减速机510之 6 6 CN 114538315 A 说明书 4/4页 间的联轴器连接螺栓；4)驱动托举机构210升降，调整托举有减速机510的托举机构210的高 度，横向移动拆装小车200，将减速机510移出圆盘给料机500。该使用方法即是应用该拆装 装置对圆盘给料机500中的减速机510进行拆卸。 [0033] 如图1、图4和图5所示，本发明还提供了上述圆盘给料机减速机的拆装装置的另一 种使用方法，依次包括如下步骤：1)将拆装装置放置在圆盘给料机500侧面，驱动底座100上 升，直到底座100的上端面与圆盘给料机500的平台齐平；2)将减速机510放置在托举机构 210上，横向移动拆装小车200，通过驱动托举机构210的升降，将减速机510运送至预定的安 装位置；3)安装减速机510的固定螺栓，安装电机520与减速机510之间的联轴器连接螺栓； 4)驱动托举机构210升降，调整托举有减速机510的托举机构210的高度，横向移动拆装小车 200，拆装小车200移出圆盘给料机500；5)调整电机520与减速机510的联轴器的同心度。该 使用方法即是应用该拆装装置对圆盘给料机500中的减速机510进行安装。 [0034] 上述使用拆装装置的方法分别完成对减速机510的拆卸与安装。使用该拆装装置 对减速机510进行更换，可替代多个倒链协同作业，避免外拉斜吊作业，使圆盘给料机500的 减速机510的更换更安全可靠；同时，圆盘给料机500的减速机510更换作业效率更加高，每 个圆盘给料机500的减速机510的更换效率较原始方法提高50％以上；并且，提高了现场作 业标准化程度。需要说明的是，如图1所示，在本实施例中，驱动底座100的上升与下降，通过 启动驱动电机130实现；拆装小车200的横移，通过驱动液压伸缩杆400实现；托举机构210的 升降，通过驱动升降液压缸230实现。 [0035] 上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟 悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因 此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完 成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。 7 7 CN 114538315 A 说明书附图 1/5页 图1 8 8 CN 114538315 A 说明书附图 2/5页 图2 9 9 CN 114538315 A 说明书附图 3/5页 图3 10 10 CN 114538315 A 说明书附图 4/5页 图4 11 11 CN 114538315 A 说明书附图 5/5页 图5 12 12

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