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  宝武党委书记、董事长胡望明在宝武第十五期决策人研修中作“构建新型经营责任制，推动宝武高水平发展”主题报告，阐述了为何需要构建新型经营责任制，构建新型经营责任制的总体方针、核心内涵、“新”的特征，以及下阶段如何构建具有宝武特色的新型经营责任制，进一步明确了目标任务，统一了思想，为各子公司全力以赴开展下一阶段工作奠定了坚实基础，为宝武的发展指明了方向。

  围绕集团公司的工作部署和要求，让我们一起看看宝武各子公司是如何贯彻落实——

  宝武第十五期决策人研修、三季度工作例会召开后，太钢集团认真领会会议提出的“构建新型经营责任制，推动宝武高水平发展”的精神内涵，努力掌握其核心要义，统一思想，凝心聚力，以更高的站位、更强的动力、更大的力度奋力决战四季度，确保全年生产经营目标实现。

  今年前三季度，太钢集团积极应对行业周期性下行调整，践行“四化”“四有”，推进算账经营、精益运营，公司生产经营业绩逐月改善，但与全年经营目标相比还有很大的差距。围绕宝武新型经营责任制“勇担当，强绩效，创一流”的核心内涵，太钢集团全面承接新型责任制考核要求，坚持“一增一稳四提升”目标不动摇，以吨钢利润、ROE提升为抓手，以追求极致成本、极致效率、极致效益为目标，不断促进降本增效工作走深走实。坚持问题导向，把“过冬”当成修炼良机，持续聚焦安全环保、系统降本、能源利用效率、智慧制造、技术营销等影响降本增效的关键领域、关键环节，按照四季度生产计划安排，立足全流程长周期稳定高效生产运行，稳扎稳打，将降本增效各项措施落到实处，持续提升盈利能力。

  科技创新在公司的生产经营和可持续发展中具有举足轻重的主体地位。推动经营业绩改善，科学技术创新仍要先行。近期，太钢集团按照中央企业全面构建中国特色现代企业制度下的新型经营责任制要求及宝武科学技术创新战略和经营规划，对公司下一步科学技术创新工作进行了进一步研究，在规划、体系、能力建设方面做了大量基础性工作，编制下发了《太钢集团科学技术创新规划（2023-2032年）》，制定了未来十年科学技术创新的战略方向和目标任务，为未来太钢科学技术创新继续深入推动奠定了坚实基础，也为明年科学技术创新工作指明了方向。

  年终岁尾是安全生产的关键时期。针对今年以来安全生产形势异常严峻的特点，太钢集团严格推进落实安全生产责任的“三道防线”，压紧压实安全监管责任，按照“分层分类、精准防控”的原则，组织做好应急预案管理和演练。安全监管部、保卫部、装备部、工程管理部、能源部多部门联合，从制度、流程、体系上逐步加强隐患识别能力的顶层设计，进一步促进隐患排查治理工作的全流程闭环管理。各部门、各单位坚持问题导向，紧盯重点区域、重点领域和高危作业，深入开展安全风险分级管控和隐患排查整治，持续夯实安全管理基础。

  冲刺全年目标任务，时不我待。太钢集团全体干部职员将紧密团结起来，紧盯年度既定目标，迎难而上，加压奋进，实干争先，吹响冲刺全年生产经营目标任务的“冲锋号”，竭尽全力打好收官战，为太钢集团高水平质量的发展奠定基础，为宝武改革发展贡献太钢力量。

  近期，马钢集团积极贯彻落实宝武第十五期决策人研修、三季度工作例会精神，坚持“聚精会神，目标明确，抓主抓重，算账经营，群策群力，团结协作”，奋力决战四季度，向着实现全年生产经营目标迈进。

  今年以来，马钢积极践行“四化”“四有”，牢牢把握“聚焦绩效、责任到位、刚性执行、挂钩考核”工作主线，聚焦核心指标，集中优势力量推动8个核心指标快速改善，以点的突破带动面的提升。三季度尤其是进入10月份以来，马钢上下围绕宝武新型经营责任制“勇担当，强绩效，创一流”的核心内涵，深挖潜力，凝心聚力，一起努力，推动经营绩效持续改善，在重压之下展现了马钢应有的能力和实力，展现了马钢人的志气和勇气。

  管理是盯出来的、经营是算出来的、潜力是逼出来、技能是练出来的、活力是赛出来的。立足当期生产，锚定全年目标，马钢正深入落实宝武“四有”要求，以“打胜仗”为根本，以“敢较真”显担当，从始至终保持战时状态和如履薄冰的心态，打赢关键战役。坚持算账经营，增强算账经营意识，提高算账经营能力，以8个重点突破核心指标、8个结构调整快赢项目为牵引，统筹好产品结构调整和规模放量，以吨材毛利为核心，推动资源、资金、资产高效利用。在追求最经济成本运行的同时，从生产型思维向经营型思维转变，采购、制造、营销单元强化协同，紧盯市场、聚焦毛利，优化品种结构。充分的发挥党建引领的作用，把党建工作深度融入中心，引导激励带领广大职工凝心聚力、齐心协力，乘势而上、再接再厉，奋力完成全年生产经营目标。

  在马钢全体员工的努力下，10月份公司生产运行完成预期目标，保持了稳中向好的经营态势，实现了四季度首月开门红。炼铁总厂聚焦“保稳定、促生产、降成本”目标，以保持高炉长周期稳定高效运行良好态势为根本，高效合理组产，深化降本增效，铁水产量138.19万吨，创下历史上最新的记录，各项技术经济指标也明显提升。四钢轧总厂深挖内部降本潜力，全面深化对标找差，努力提升制造能力，10月份累计产钢86.75万吨，再度刷新月产纪录。冷轧总厂10月份准发确认量53.24万吨，发货53.45万吨，创历史上最新的记录，安全、质量、设备、体系运行等均在较高水准运行。合肥公司继9月份破月产纪录后，抢抓市场机遇，极致高效生产再创历史上最新的记录，全月累计生产成品材15.85万吨，突破挑战目标。长材事业部大棒产线年前创造的月产纪录。马钢交材追求极致高效成效显著，各工序刷新纪录76项次，其中班产纪录27项次、日产纪录34项次、月产纪录15项次，车轮轧线万件。设备部主动作为，专门成立了炼铁、四钢轧、长材、冷轧四个专项特护组，建立起全专业、全覆盖、网格化的专业方面技术支持网络，日夜不停连轴转，为设备提供贴心周到的保姆式服务。

  今年前10个月，马钢各产线次，探索建立了新的资源平衡条件下的高效组产模式，为生产经营持续向好提供了强有力支撑。

  10月以来，中南股份通过持续工艺攻关，批量稳定生产SAE1541高硫高钙含铝非调质钢，填补国内生产空白；鄂城钢铁聚焦关键核心技术和新兴起的产业需求，打造细致划分领域拳头产品，厚板W590E高表面上的质量薄规格移动罐车用钢月缴库量环比提升50%，创历史最好水平；重庆钢铁加强产品高端化研发创新，创新性采用直轧工艺，成功试轧不锈钢复合钢卷......中南钢铁认真贯彻落实宝武第十五期决策人研修、三季度工作例会精神，深化落实新型经营责任制，以“四有”为经营纲领、以“四化”为方向引领，坚持全面对标找差、全面降本增效、全面效率提升、全面扭亏增盈的激励导向，抓实抓细各项经营改善举措，全力以赴打赢经营业绩攻坚战。

  通过开展形式多样的形势任务教育，增强广大干部员工的危机感和紧迫感，积极对标先进找差距，眼睛向内找问题。转变对标周期，坚持全面、聚焦、细致对标找差，将一次性对标转变为动态、持续对标优秀同行；转变对标内涵，将对观念转化为对方法，学习成体系的先进方法；转变对标层面，从单层面对标转变为从各基地、各厂部、各作业区、各班组多层面进行对标；转变对标效果，将对标结果转化为改善项目，并在项目中明确提升目标、改善举措、责任人等，最终将对标结果以项目化的形式体现到绩效上。

  坚持“一切成本皆可降”，持续发动全员开展降本增效工作，从现场的一点一滴做起，深挖全流程的降本增效点。按照“四有”原则优化调整结构，围绕增效目标，优化产线、品种、渠道、区域结构，持续推进产品结构调整和市场渠道拓展，冲刺年度增效目标。坚持算账经营理念，落实“制造服从市场，技术指标服从经济指标”的要求，将铁水成本作为当前降本增效的核心关键工作，深挖铁水降本潜力。10月份，精品销量完成46万余吨，吨钢降本增效351元，四季度奋战分解目标完成率130%。

  聚焦核心效率提升，以最优经济运行为原则，以边际效益最大化为目标，以“八大效率”为抓手，聚焦生产制作的完整过程中的效率提升、成本控制，开展最优经济运行模式探索；通过优化、统一产线检修模型，提升产效的设备管理、检修效率；严格标准化作业，确保工艺稳定性提升，产品质量稳定。10月份，中南钢铁主要工序产能利用率≥120%的产线条。中南股份棒材产量时隔两年再次站上35万吨平台。鄂城钢铁高线产线效率逐步提升，产量首次突破7万吨，破历史纪录。重庆钢铁棒材产线%，创投产以来最优水平。

  充分发挥扭亏增盈激励作用，按照“强激励硬约束”原则，重点考量生产经营业绩，全方面推进以“一人一表”为核心的绩效赛马，强化绩效赛马结果应用，逐级传导危机意识，引导各级领导人员以“等不起”的责任感、“拖不得”的紧迫感，眼睛向内、自我加压，将扭亏为盈的责任扛在肩上，压实经营责任，将市场的压力倒逼制造能力提高和内部管理效率提升。

  征程万里风正劲，重任千钧再奋蹄。中南钢铁将积极构建新型经营责任制，紧紧围绕八个工作着力点，深入推动六项重点工作任务，全力以赴奋战四季度，确保实现全年生产经营目标，同时围绕三年能力提升规划，强化预算管理和目标管理，全力做好2024年商业计划书的策划编制。

  构建新型经营责任制是宝武管理方式、思维方法和理念文化的深刻变革，为欧冶云商提升穿越周期能力、创建钢铁产业互联网领航企业统一了思想、指明了方向。10月30日上午，欧冶云商召开专题会议，传达宝武第十五期决策人研修和三季度工作例会精神，研究部署下阶段重点工作。

  欧冶云商党委书记、董事长赵昌旭表示，对于平台企业来说，如何准确、深入理解新型经营责任制，核心就是要把“做强”放在优先位置，强化平台服务能力，提升总利润和ROE（净资产回报率），增强核心功能，以“四化”为引领，发挥平台链接、赋能作用，提升资金效率、资产效率、人事效率和资源配置效率。

  欧冶云商要求各单位、各部门要把贯彻落实会议精神作为当前重要任务，结合钢铁产业网络站点平台企业特点，深刻理解和把握新型经营责任制，勇担当、强绩效、创一流，奋力开创经营改革、创新发展崭新局面。

  构建新型经营责任制，既是集团公司的要求，也是欧冶云商转型发展的现实需求。在钢铁行业减量调结构的下行周期中，必须加强形势任务教育，增强危机意识和紧迫感。要加快交易向服务转型，优化业务结构，提高平台服务能力，提升平台化服务产品的比重，打造第二增长曲线；加强智慧物流能力的建设，持续提升外部收入的比重；做深和延长服务链条，为上下游公司可以提供交易、物流、加工配送和云服务的系统化、专业化、融合化的解决方案；推进交易与物流、交易与加工配送，业务与技术、业务与财务的深层次地融合，升维思考、降维打击；强化中台能力建设，提高智能化水平和对外平台输出的能力。

  强化各级管理者和广大员工的经营意识、成本意识，把算账经营融入日常的生产经营、改革发展过程中，既要算小账，也要算大账、算总账，要算当期更要算长远。做到先算后干、干了再算，做到算细、算准、算全，明确改进方向。

  切实提升管理者的经营能力和工作本领，强化绩效导向，优化指标考核，全面深入把握新型经营责任制的核心内涵，切实提升公司的盈利能力和价值创造能力，激发企业活力，坚决树牢能者上、优者奖、庸者下、劣者汰的用人导向，持续营造风清气正干事创业的良好环境。

  提高全员风险意识，提升智能化风控能力，强化全面风险管理，把风险要求融入到流程、制度和系统，把风险防控责任落实到每个岗位和各个单元，筑牢网络安全、数据安全屏障。杜绝虚假贸易，对货物监管、库存跌价、授信逾期、自由款及时使用和回收等经营风险要重点防范。加强安环管理，强化安环责任制，落实安环责任。

  围绕新型经营责任制的落实，精心做好2023年的冲刺收官和2024年的商业计划书、2024年-2026年的任期责任制的策划，坚定信心，保持战略定力，攻坚克难，改革创新，全力完成今年的各项任务，积极筹划明年的工作，为明年开好头、起好步创造条件，落实好集团公司对欧冶云商的要求，助推宝武高质量发展。

  宝武智维通过召开三季度经营工作例会、编发形势任务教育专刊等方式，迅速传达学习关于构建新型经营责任制的重要意义、总体方针、八个工作着力点及六项重点任务，并结合冲刺年度目标和商业计划书编制，围绕“增强核心竞争力和核心功能，践行‘四化’‘四有’和算账经营”等工作要求，持续深化对标找差，全面审视差距不足，重点聚焦“服务主业创造价值，切实增强核心功能”“加快‘专精特新’转型升级，持续提升核心竞争力”“深化算账经营，着力提高经营质量和效率”“坚持科学技术创新驱动，引领持续做强”等方面制定提升举措。

  宝武智维肩负“为用户更好的提供稳定可靠、智能高效的设备正常运行保障”的战略使命，将支撑钢铁主业提质增效作为发挥核心功能的重要体现，以“四化”作为推动自身战略落地、实现高水平发展的方向引领，加速以智能运维为“一体”、专业检修和专业检验测试为“两翼”的三大业务板块向高端化、智能化、绿色化转型，实现高效化发展。

  智能运维坚持科学技术创新与模式创新双轮驱动，通过迭代升级平台、深化数据治理、打造数字化产品、优化“远程+近地”服务体系，加快构建差异化竞争力；通过智能运维产线级示范的打造与复制，赋能钢铁主业数字化转型和智能化升级。专业检修以“专精特新”转变发展方式与经济转型为方向，以业务结构优化调整为主线，以作业标准化、服务专业化、管理体系化、产品品牌化为核心追求，加快培育极致专业化服务能力，做好“加、减法”，依托智慧检修、智慧工厂等系统建设和智慧工装应用，通过全方面提升检修效率并利用智能化技术，逐步提升设备正常运行效率和管理上的水准，为钢铁主业提升核心竞争力贡献价值。专业检验测试以加快“内生+外延”的规模化增长为目标追求，充分的发挥好宝武赋予的“双总站”功能，借助资本运作等手段，快速提升细致划分领域市占率和行业综合竞争力，并在超低排放评估、碳排放监测等工作上持续发力，发挥绿色化支撑功能。

  “算账经营”体现的是企业经营管理的软实力，练就的是穿越行业周期的硬内功，扎实践行“四有”，坚决落实算账经营、精益运营，是宝武智维提升经营质量效益、积极应对风险挑战的有力之举，是持续健康稳定发展的内生动力。落实到生产经营的各项具体工作中，就是心中要始终有本“明白账”，既会算大账、长远账、整体账、综合账，更会算细账、政治账、人心账、利益账。特别是要坚守“现金为王”，突出精益运营，以“强化源头管控、完善制度流程、加强系统控制、优化考核机制”为原则，压实压细“两金”，强化项目执行管控，打通信用管理与生产管控的信息流，真正管好“进出口”和全流程，打好“一体两翼”三大业务总实力和“一总部多基地”能力优势互补的“组合拳”，算好协同账，多管齐下促进经营质效双提升。

  “创建一流”是宝武上下围绕提升核心竞争力和增强核心功能，构建高水平质量的发展共同体的一致目标。宝武智维以集团“三强三优一大”指标/任务库为牵引，全方面开展“守阵地、拓市场、塑品牌、促一流”创建行业标杆专项行动，以“专精特新”产品品牌打造为突破口，紧盯解决客户的真实需求、提升用户感知、提高市场占有率，形成“专精特新”产品名录并发布首批品牌产品，进一步强化多基地产品、技术、能力对标提升和高效协同，以加快提升核心竞争力的“加法”联动，不断激发持续打造品牌影响力的“乘法”效应，通过蓄力赋能，将“专精特新”品牌价值切实转化为宝武智维实现高水平发展的竞争优势。

  集团公司强调要把“做强”放在优先位置、第一位置，持续提升科学技术创新能力。作为专注工业设备智能运维的高科技公司，宝武智维只有充分发挥科技创新核心驱动作用，将科技创新与价值创造紧密结合，才能更好地支撑转型发展和战略落地。一方面，要进一步完善“321+N”的科技创新研发体系，推动决策层、咨询层、实施层三层架构科学高效运行；强化研发端为市场端服务的意识，促进科技创新成果转化应用；强化前瞻技术、赋能技术、独有技术和核心技术对战略落地的支撑作用，瞄准智能运维领域关键核心技术持续发力，打造“一体两翼”原创技术策源地。另一方面，要持之以恒加快科技创造新兴事物的能力建设和创新人才梯队建设，加大科技人才激励，营造浓郁创新氛围，激发基层创新活力。

  宝武智维将结合正在开展的主题教育，锚定高水平质量的发展目标，紧紧围绕贯彻落实新型经营责任制，全面落实宝武第十五期决策人研修、三季度工作例会部署要求，再对标、再盘点，统筹做好收官冲刺、谋篇开局的工作，以全力以赴决战决胜全年目标任务、奋力实现高水平发展的实际行动，助推宝武建设世界一流企业。

  宝钢包装积极推动“四化”“四有”和“算账经营”落实落细，全面对标找差，提升极致效率。截止三季度，面对外部市场需求量开始上涨走势偏弱等形势，宝钢包装核心业务市场占有率持续提升居国内首位。

  只有坚持对标找差，深化机制变革，挖掘极致潜能，提升极致效率，才能在激烈的市场之间的竞争中跑赢大盘，立于不败之地。宝钢包装认真贯彻落实集团公司对餐饮包装创新的要求，以市场为导向，逐渐完备和丰富金属包装产品系列。宝钢包装国内首家开发Super450ML罐型并实现市场化量产，拓展新技术新工艺，开展1L KingCan、5L啤酒桶、瓶罐等差异化和新罐型产品研制，同时，围绕数码打印与柔性生产不停地改进革新商业模式，大力推动产品高端化，打造国内最全金属包装产品体系，逐步提升宝钢包装市场竞争力。

  宝钢包装持续深化组织变革，对标国内外金属包装行业头部企业，围绕市场端和现场端深化全面对标找差工作，以“极致化、专业化、一致化”的全供应链效率提升构建差异化竞争能力。各生产基地专注产量、质量、耗量、效率、安全环保等关键指标推动优化改善，新建生产基地大力推进达产达效，提升运营效率。

  围绕“算账经营”，宝钢包装以业财一体化为手段，细化两金管控，以信息化手段优化各生产基地订单品种排产，进一步提升销售利润率，有效提升经营质量。大力推进标杆工厂建设，融合“工厂最优化”管理工具，强化工序对标，有效推广最佳实践，以各专业领域管理一致化大力推动“成本最优化、效率最大化、客户满意程度最高”目标的扎实落实。

  宝钢包装认真贯彻落实习对宝武碳达峰碳中和的重要批示精神，大力推进绿色低碳发展。通过优化罐型设计、持续推进材料减薄，实现主材单耗持续下降，实现产品持续轻量化、可回收，擦亮绿色产品“底色”。加大非化石能源的利用，大力推进厂房屋顶分布式光伏发电系统在下属4家生产基地的建设。

  以具体举措推动低碳生产，促进生产方式的绿色转型，如通过蓄热式环保炉RTO废气处理设备大大降低VOCs排放总量；实施空压机高低压改造，实现设备专气专供，从设备端源头实现空压机能耗改善；开展双碳双控平台研究开发应用，并通过智慧安环信息化系统实时监测和全面采集各生产基地能源数据，提升能源精细化管理上的水准。同时，积极开展国内金属包装行业首份产品碳足迹报告的编制，加快形成金属包装行业标准。

  宝钢包装积极推动数智化转型，着力建设智慧运营、智慧制造、智慧生态“三智系统”，以此促进宝钢包装综合竞争力提升。

  为有效提升公司总部与多基地一体化管理的协作效率，宝钢包装持续加大对信息化的投入，自主集成开发了客户价值管理系统、智慧供应链管理系统、智慧排产系统、多维度经营分析系统、能源安全环保监控系统等，实现信息相互连通，提升采购、销售、生产、物流各环节响应速度，第一时间为管理者决策提供第一手信息。

  为打通企业间的信息流壁垒，宝钢包装搭建WWE智慧共赢生态平台，加强与战略客户的一体化协同，打造透明高效的供应链与精益生产融合模式，实现宝钢包装生产基地与战略客户更为密切的有界无缝对接。

  宝钢包装着力打造金属包装生产制造的“工业大脑”，推进行业首家智能工厂建设，借助可视化平台实现工厂、班组、岗位的穿透式管理，实现作业、质量、物料、设备、能源等全过程即时管控，通过数智化为标杆工厂提供数据和管理决策支持，促进单体工厂利润最优向整体利润最优的转变。在制造业数智化转型和“工业大脑”方面探索实践，获评国家工信部“2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范单位”“2023年中国上市公司数字化转型优秀案例”“2023年度智造未来——标杆企业数智文化典型场景优秀案例”。

  宝钢包装认真贯彻落实宝武第十五期决策人研修、三季度工作会议精神，紧密联系实际落实宝武关于构建新型经营责任制的工作要求，优化完善宝钢包装经营责任体系，以深化运营机制促进宝钢包装高水平质量的发展，把“四化”“四有”和“算账经营”“精益管理”要求落到实处，全力冲刺四季度，众志成城推动年度生产经营目标任务的实现。

  上行周期增产即增效，规模扩张是行之有效的手段；下行周期要精打细算，通过算账经营、精益运营，追求极致效率、效益。

  天下之事，必成于细。算账工作提倡全员、全业务覆盖，每个人要有本账，每项业务也要有本账。产销策划、产线分工这些大账要算，差旅费、水电费这些小账也要算。大账需要精确计算和周密规划，认真考虑每一个环节，制定合理的策略，才能确保项目顺顺利利地进行。然而，同样重要的是，咱们不可以忽视那些看似微小的小账，像差旅费、水电费等琐碎开支可能只占据很小的比例，但精确记录和分析这些小账能够在一定程度上帮助我们发现潜在的节省机会，它们的管理和控制同样关乎着效益的最终结果。

  在制造业中，低成本战略和差异化战略已被证实为行之有效的战略选择。低成本战略要谨慎考虑市场和产品定位，在降本的同时要保持产品质量，确保与用户价值相匹配。差异化战略要进一步探索客户的真实需求和偏好，明确能够与竞争对手区别开来的差异化要素，建立强大的品牌形象，以增加用户的认可和粘性。

  双管齐下，兼容并包。除具有特殊区位优势的子公司可以再一次进行选择单一战略外，大多数子公司都要两条腿走路——对外差异化、对内低成本。在产品层面，要做到减成本不减质量；在服务层面，要做到提质量不提周期。低成本生产体制下，品种拓展适度差异化，要做到加品种不加成本；高成本生产体制下，品种集批适度集约化，要做到减切换不减订单。

  “能者上、优者奖、庸者下、劣者汰”是宝武构建新型经营责任制的核心内涵之一。

  “能者上”的理念给我们创造更多的机会去争取更高的职位，这种机会公平公正，让我们有激情、有动力、有信心去追求更好的发展。“优者奖”全方面实施超额价值分享，我们的付出和努力将直接转化为经济利益，也为公司能够带来更好的经营成果，让员工业绩和企业未来的发展紧密关联、良性循环。“庸者下、劣者汰”的原则也给我们大家带来了一定的压力和挑战，我们要不断学习和成长，适应公司发展的需求，为自己的职业生涯保驾护航。

  宝武党委书记、董事长胡望明在宝武2023年半年度工作会议暨对标找差现场推进会上提出“加减乘除”方法论，为苦练内功战“寒冬”和穿越行业周期提供了思想利器。“加减乘除”是关于察觉缺陷、分析问题、处理问题的一整套方法，是立足钢铁行业处于下行周期的实际，为减量调整、存量优化而开出的一剂良方。

  发现问题要用除法。宝武是当今全球最大的钢铁企业，1.3亿吨的规模、1.15万亿元的营收，总量无人能比。一旦做了“除法”，用吨钢、人均来衡量，问题就无所遁形。

  分析问题要用乘法。无论多小的问题，一旦乘上宝武的1.3亿吨粗钢或20多万员工总数，巨大的乘数效应会倒逼分析到每一个细节。小处着眼、大处着手，以细节改进为契机，促进整体提升。

  解决问题要用加减法。结构优化，高盈利品种增产增效，要做加法；智造升级，人工智能、工业互联网赋能传统制造，要做加法。单条产线，用精益分析识别出各种浪费，要做减法；同类产线，产线归并追求内涵式效率提升，要做减法。取舍有度，进退有据，在传承中创新，稳步迈进世界一流。

  用乘除法去寻找每一个流程的堵点、每一项业务的痛点、每一类产品的难点，用加减法去定位不增值的过程、赋能提效的工具、提质降本的创新点，强化问题思维，多用、活用、善用“加减乘除”方法，打通“高效化”之路。

  宝武总经理、党委副书记侯安贵在2023年10月份钢铁业经营例会上指出，产品经营是算账经营的高阶阶段，要求在算账经营理念认同和工具运用的基础上，将算账经营和产品经营有机结合，以宝钢股份汽车板QCDDS为样板，持续深化产品经营。

  QCDDS代表质量（Q）、成本（C）、交期（D）、研发（D）、服务（S）。Q是对用户的质量承诺，以减小过程偏差为手段，以PPM 为指标持续改善产品质量，提高质量稳定性，提高用户的成材率和生产效率，改善用户综合成本。C是使用户得到满足成本诉求，策划个性化产品设计，制定配套的商务政策、供应链协同和物流优化等降本方案。D是响应用户对交货准时率的关切，通过优化生产组织模式，建立从用户端需求到交付及用户库存管控的全程供应链体系，不断的提高合同交付能力。D也是依托宝武强大的研发能力，助力用户在新材料应用方面同步发展。S是通过属地化供货、加工配送和智慧供应链为用户更好的提供服务并创造价值。

  锤炼五种能力，深化产品经营，建立以用户为中心的运行体制，及时为用户交付成本可控、质量稳定的产品，随时为用户更好的提供专业高效、优质贴心的服务，培育差异化竞争优势，提升企业核心竞争力。

  宝武130多年的历史，是伴随着磨难和荣耀的历史，是中国近现代钢铁工业不屈不挠和拼搏进取的历史，是历代钢铁人伟大精神和不竭动力的传承史。历史车轮滚滚向前，如今又到了一个转折点上。让我们每一个宝武人行动起来，用钢铁意志担当历史责任，带领行业穿越周期，实现高质量发展。

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